1. Isolieren Sie das Ausrüstungssystem und lassen Sie das Wasser im Wärmetauscher ab.
2. Verwenden Sie Hochdruckwasser, um den Schlick, die Algen und andere Verunreinigungen in der Rohrleitung zu reinigen und dann das System zu schließen.
3. Installieren Sie ein Kugelventil (nicht weniger als 1 Zoll=2.54 cm) zwischen dem Isolationsventil und dem Austauscher, und sowohl der Wassereinlass als auch die Wasserrendite sollten installiert werden.
4. Schließen Sie die Lieferpumpe und das Verbindungsrohr so an, dass das Reinigungsmittel vom Boden des Wärmetauschers eingepumpt wird und von oben ausfließt.
5. Beginnen Sie mit dem Pumpen des erforderlichen Fustech -Reinigungsmittels in den Kondensator (der Anteil kann entsprechend der spezifischen Situation angepasst werden).
6. Wiederholen Sie die Zyklusreinigung bis zur empfohlenen Reinigungszeit. Wenn sich der Zyklus fortschreitet und sich das Sediment auflöst, nimmt auch das während der Reaktion erzeugte Gas zu. Die überschüssige Luft sollte jederzeit durch das Entlüftungsventil entladen werden. Wenn die Luft entlassen wird, steigt der Raum im Wärmetauscher. Geeignetes Wasser kann hinzugefügt werden. Injizieren Sie zu Beginn keine große Menge Wasser, was zu Wasserüberlauf führen kann.
7. Überprüfen Sie die Effektivität des Reinigungsmittels während des Zyklus regelmäßig und Sie können das pH -Testpapier verwenden, um es zu messen. Wenn die Lösung bei einem pH-Wert von 2-3 aufbewahrt wird, ist das Reinigungsmittel immer noch effektiv. Wenn der pH-Wert des Reinigungsmittels 5-6 erreicht, muss eine angemessene Menge an Fuskek-Reinigungsmittel hinzugefügt werden. Der pH-Wert der endgültigen Lösung bleibt 30 Minuten bei 2-3 ohne signifikante Änderungen, was zeigt, dass der Reinigungseffekt erreicht wurde. Hinweis: Fushitek -Reinigungsmittel kann recycelt und wiederverwendet werden, und die Entladung verursacht Abfall.
8. Nachdem die Reinigungszeit erreicht ist, recyceln Sie die Reinigungslösung. Spülen Sie den Austauscher wiederholt mit sauberem Wasser aus, bis er sauber auf neutral gespült wird, und verwenden Sie pH -Testpapier, um den pH -Wert von 6 ~ 7 zu messen.
9. Nach Abschluss der Reinigung können Sie die Maschine starten und ausführen. Sie können auch einen Drucktest durchführen, um festzustellen, ob eine Leckage vorliegt. Wenn es ein Leck gibt, können Sie Meijiahua Polymer -Verbundwerkstoffe zur Reparatur und zum Schutz verwenden und die Lebensdauer der Geräte erheblich verlängern.
10. Nachdem das Gerät stabil ist, zeichnen Sie die aktuelle mittlere Durchflussrate, den Arbeitsdruck, den Wärmeaustauscheffizienz und andere Daten auf.
11. Durch den Vergleich der Änderungen der Werte vor und nach der Reinigung können die Einsparungen in den Strom-, Kohle- und anderen Produktionskosten und die verbesserte Arbeitseffizienz des Unternehmens jede Stunde berechnet werden.
12. Die gleiche Betriebsmethode kann auch zum Reinigen von Platten und Rahmenwärmetauschern verwendet werden.
13. Wenn das Unternehmen die Ausrüstung benötigt, um passiviert und vorgezogen zu werden, kann es gemäß dem folgenden Vorgang betrieben werden: Pumpen Sie das Passivierungs-Vorfilmmittel gemäß dem empfohlenen Verdünnungsverhältnis (während Sie das Teststück im Zirkulationsbehälter hängen). zirkulieren und für die empfohlene Zeit einweichen; Testen Sie den Vorfilm-Effekt (Red Dot-Methode oder Blue DOT-Methode); Entladung; Spülen Sie mit Wasser auf neutral aus (messen Sie den pH -Wert von 6 ~ 7 mit pH -Testpapier).
14. Nach Abschluss der Passivierungsvorabendung ist es am besten, Lüftungsgeräte wie Lüfter zu verwenden, um das System trocken zu blasen, um die Passivierungsvorfilmwirkung zu gewährleisten und zu verbessern.