Industrielle Kondensatoreinheit

Industrielle Kondensatoreinheit

Hybridkondensator mit beschichtetem Stahl- und Aluminiumkomponenten, die Kosteneffizienz und Korrosionsbeständigkeit für die kommerzielle Kühlung kombinieren.

Produkteinführung

Hybridkondensator für vielfältige industrielle und kommerzielle Kühlung

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In Hygiene - empfindliche Umgebungen wie Arzneimittel- und Lebensmittelverarbeitungsanlagen dienen modifizierte Edelstahlverdanktspulen als Kondensatoren. Aus Edelstahl von 316L errichtet, widerstehen sie Korrosion gegenüber Reinigungsmitteln und verhindern die Produktkontamination. Ihr glatte Oberflächendesign und ihr Laser - geschweißte nahtlose Verbindungen entsprechen strenge Hygienestandards.

 

Für industrielle Gefriergeräte können Kupferspulenkondensatoren mit 25 -mm -OD -Kupferrohre und robusten Aluminiumflossen extrem kalt bis - 30 Grad verarbeiten. Mit einer großen Oberfläche von über 80 m² konservieren sie das Kältemittel in Fleisch effizient - Verpackungsanlagen und kryogene Lagerung, die die Produktqualität bewahren. In Wohn- und kleinen Gewerbeflächen bieten kompakte Kondensatorspulen von Split -System -Wechselstromeinheiten mit Kupfer -Nickelröhrchen und dünnen Aluminiumflossen eine Leistung und Größe für eine effiziente Kühlung.

 

 

Produktdetails

 

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Produktübersicht

◆ Dieser Hybridkondensator, der beschichtete Stahl- und Aluminiumkomponenten integriert, die Kosten - Effektivität und Korrosionsbeständigkeit. Auf die kommerzielle Kühlung zugeschnitten, zeichnet es sich in hygiene -sensitiven (pharmazeutischen, Lebensmittelverarbeitung) und extremen Temperaturumgebungen (industrielle Gefriergeräte, kryogene Speicherung) aus. Mit modularen Konstruktionen für verschiedene Skalen erfüllt es die Kühlanforderungen von großen industriellen Setups bis hin zu kompakten Wohnhäusern.

 

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Kernkomponenten und Design

◆ Materielle Synergie
Beschichteter Stahlstruktur: Bietet Strukturfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit, ideal für harte kommerzielle Kühlung (z. B. häufige Reinigung, chemische Exposition).
Aluminiumelemente: Leichtes, aber thermisch effizientes Aluminiumkomponenten (Flossen, Wählen Sie Schläuche), steigern die Wärmeableitung, ohne überschüssiges Gewicht hinzuzufügen.

◆ Modulare Größe für die Vielseitigkeit

Anwendungstyp

Schlüsselabmessungen

Gewichtsbereich

Oberfläche

Gefrierschränke Industrie

2m (H) × 1.5m (W) × 0.8m (D)

200–250 kg

80–100 m²

Kommerzieller HLK (geteilt)

0.8m (H) × 0.6m (W) × 0.3m (D)

30–50 kg

10–15 m²

Pharmapflanzen

Anpassbar (bis zu 3 m Länge)

300–400 kg (benutzerdefinierte)

120–150 m² (Custom)

 

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Leistung über Umgebungen hinweg

◆ Hygiene - Sensible Einstellungen (Pharmazeutika/Lebensmittelverarbeitung)
Material: 316L Edelstahlspulen (16 -mm -OD -Schläuche) Widerstand Korrosion von Reinigungsmitteln. Laser - geschweißte, nahtlose Verbindungen erfüllen strenge Hygienestandards.
Design: Glatte Oberflächen verhindern die Produktkontamination, entscheidend für die Sicherheit von Lebensmitteln/pharmazeutischer Sicherheit.

◆ Extreme Kälte (industrielle Gefriergeräte/kryogene Speicherung)
Komponenten: 25 mm OD -Kupferrohre + robuste Aluminiumflossen stand - 30 Gradtemperaturen.
Effizienz: 80 m² Oberfläche kondensiert effizient Co₂ -Kältemittel, Konservierung von Waren in Fleisch - Verpackung und kryogene Einrichtungen.

◆ Kompakte Gewerbe-/Wohngebrauch
Design: Split - System HVAC -Einheiten verwenden Kupfer - Nickelrohre (12 mm OD) + dünne Aluminiumflossen. Die Leistung und Größe von Apartments/Büros ausbalanciert.

 

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Schlüsselvorteile

◆ Haltbarkeit und Korrosionsbeständigkeit
316L Edelstahl und beschichtetes Stahl überleben harte Chemikalien/Vibrationen. Aluminiumelemente verleihen thermische Effizienz, ohne die Festigkeit zu beeinträchtigen.

◆ Präzisionskühlung
Modulare Oberflächen (10–150 m²) und Rohrdurchmesser (12–25 mm) passen sich an bestimmte Kältemitteltypen (CO₂, Ammoniak) und Lastanforderungen an.

◆ Kosten - Effizienz
Hybridmaterialien verringern die Abhängigkeit von teuren Legierungen und senken gleichzeitig die Leistung und senken die Voraussetzungen und die Wartungskosten.

 

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Fertigung & Logistik

◆ Produktion: Laserschweißen sorgt dafür, dass Leckselupplungen - Proof -Fugen; Oberflächenpassivierung (für 316L -Stahl) verbessert die Korrosionsbeständigkeit.

◆ Verpackung: Benutzerdefinierte Kiste für große Einheiten (industrielle) oder Kompaktboxen für Split -System -Spulen mit Anti -Korrosions -Verpackung.

◆ Lieferung: 10–25 Tage (Standardgrößen); 30–45 Tage (Brauch). Versand über Fracht (industriell) oder Paket (Wohngebäude).

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